機(jī)組技術(shù)特點(diǎn)
主機(jī)采用積木式原理設(shè)計(jì),其螺桿構(gòu)型,簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu),長(zhǎng)徑比,加料與排氣設(shè)置數(shù)量,,換網(wǎng)與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整、優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)了廣泛多功、多用途通用性和適應(yīng)特點(diǎn)要求專(zhuān)用性的統(tǒng)一兼顧;
基本型螺桿元件為全嚙合共軛型,采用計(jì)算機(jī)精確設(shè)計(jì),具有優(yōu)異自潔性和任意互換性。借助于多年螺桿型研發(fā)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)與軟件技術(shù),可按需高效實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能與各類(lèi)工藝過(guò)程。針對(duì)層出不窮的高聚物新材料、新工藝,相應(yīng)不斷推出各類(lèi)新型螺桿元件與組合配置
主機(jī)螺桿元件與芯軸聯(lián)接采用與國(guó)際水平同步的漸開(kāi)線花鍵形式,充分挖掘有限結(jié)構(gòu)空間的潛力,兼顧實(shí)現(xiàn)更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積
視不同物料工藝與用途需求,在常規(guī)A系列(n<500r/min, T/N3<6)和高速型B系列(n>600/min, T/N3<6)產(chǎn)品基礎(chǔ)上,新近又推出高扭矩C系列(n<500r/min, T/N3>8)和高速高扭矩D系列(n2600r/min, T/N3>8)產(chǎn)品,為各層面用戶提供更為寬廣的選擇余地。
新型扭矩分配傳動(dòng)裝置,強(qiáng)化設(shè)計(jì)安全余量,高精度硬齒面磨削加工,關(guān)鍵軸承全進(jìn)口,潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù),追求更高可靠性;
多種形式的計(jì)量加料結(jié)構(gòu)與系統(tǒng),單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等,可涵蓋適應(yīng)各類(lèi)物料狀態(tài)。除常規(guī)低成本容積式加料計(jì)量外,率先在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高度精密(0.5%)失重式計(jì)量系統(tǒng)的突破;各具特色的造粒系統(tǒng),水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、水環(huán)模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等,按需推薦選用
芯軸材質(zhì)為40CrNiMoA,螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金工具鋼W6Mo5Cr4V2,高溫真空淬火處理。整體硬度HRG62-64。機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64,可勝任大多作業(yè)要求。特殊物料工況,可選用提供相應(yīng)耐腐蝕、耐磨損等特殊材料與處理方式
電儀自控系統(tǒng)重要元件配置連鎖控制系統(tǒng);
低振動(dòng)、低噪音、整機(jī)可無(wú)基礎(chǔ)安裝,放置于平整地面即可,降低了對(duì)場(chǎng)地及安裝的要求,使用更為便利。
KZX系列雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線適用物料及產(chǎn)能一覽表
KZX系列擠出機(jī)型號(hào) |
36 |
52 |
65 |
75 |
95 |
|
工藝過(guò)程 |
典型物料 |
產(chǎn)能kg/h(參考值) |
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共混改性 |
PE; PP; PS+SBS;PA+EPDM;PP+NBR;EVR+硅像膠等 |
30-80 |
100-180 |
160-280 |
350-500 |
700-1000 |
PE;PA; PC+CPE+ABS; ABS+TPU;PBT-PET; PP+PEPA等 |
25-60 |
80-180 |
160-250 |
300-400 |
600-1000 |
|
填充改性 |
PE、PP、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉;ABS、 PC、 PS等+氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻 |
30-60 |
100-200 |
200-400 |
300-550 |
700-1000 |
PP、PA、 ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉 |
50-90 |
120-250 |
250-400 |
400-600 |
900-1200 |
|
功能母料 |
PP、PA、 ABS、 PBT等+阻燃劑及其他助劑 |
30-60 |
100-180 |
200-300 |
350-450 |
800-1100 |
PE、 PP、 PS等+淀粉;可降解母粒 |
30-50 |
90-150 |
150-200 |
200-350 |
600-800 |
|
PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑;雙防母粒 |
30-50 |
70-100 |
170-220 |
250-350 |
600-750 |
|
PE、 EVA、ABS等+碳黑;黑母粒 |
20-40 |
50-100 |
150-220 |
220-320 |
400-700 |
|
色母粒 |
PE、PP、 ABS、 AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑 |
30-50 |
80-150 |
150-250 |
250-350 |
500-750 |
玻纖、碳纖增強(qiáng) |
PP、PBT、 ABS、POM 、PPS、 PET等+長(zhǎng)纖、短纖、碳纖、晶須等 |
30-80 |
100-180 |
180-300 |
250-450 |
550-900 |
電纜料 |
HDPE、 LDPE、 LLDPE、 MDPE、EVA, PVC、 PP等電纜絕緣料、護(hù)套料、PE過(guò)氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料;輻射交聯(lián)電纜料 |
20-80 |
80-180 |
150-300 |
250-450 |
500-900 |
特種物料 |
EVA熱熔膠、聚氨脂、氯橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料 |
20-100 |
40-200 |
100-350 |
150-500 |
450-1100 |
反應(yīng)擠出 |
聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等 |
15-35 |
80-150 |
180-250 |
250-400 |
450-700 |
排氣脫揮 |
氯化聚丙烯、高吸水性樹(shù)脂、氯磺化聚乙烯 |
10-40 |
50-100 |
80-200 |
120-300 |
200-500 |
粉末涂料 |
聚脂類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)、丙脂類(lèi)、聚氨酯類(lèi)、丙烯酸酯類(lèi) |
80-120 |
180-280 |
350-500 |
600-780 |
1200-1400 |